液压打包机维修工程师教您如何快速修复存储斗式提升机

　　液压打包机在运行过程中，容易受到料斗皮带打滑、跑偏等因素的影响，导致应力集中在轴承位置，造成轴承损坏，进而造成轴承位置磨损。受限于其液压打包机的使用环境，传统的堆焊加工、热喷涂、刷镀等手段需要返厂修复，拆装运输成本高，修复周期长。而且无论是堆焊后加工还是热喷涂，都无法避免热应力无法消除的现象。热应力无法完全消除，轴本身存在巨大隐患，即使严重也会造成轴头断裂。但是电刷镀法只适用于磨损小的情况，在应用上有很大的局限性。

　　这次需要修理的液压打包机是存储起重机的轴承位置。考虑到现场实际情况，企业决定采用富士兰高分子复合技术进行现场修复，本次修复采用2211F金属修复材料。

　　高分子修复技术可以实现现场修复，无需(少)拆卸，有效提高修复效率，降低维护成本和工作强度。

　　与传统的修复技术相比，高分子复合材料不仅具有金属所要求的强度和硬度，还具有金属所不具备的“屈服”(变量关系)。通过“模具修复”、“部件对应修复”、“高分子材料带机加工修复”、“传统工艺带高分子材料修复”等有效的修复方法，可以zui大限度地保证修复件与匹配件之间的匹配关系。同时，利用复合材料抗压、抗弯、高延展性等综合优势，可以有效吸收外部冲击，大大缓解外部冲击对轴与轴承配合部位的损伤。避免了间隙，同时避免了间隙zengda造成的轴的二次磨损，延长了液压打包机，保证了企业的anquan连续生产。